Горячее цинкование кабельных лотков: технология, которая продлевает срок службы

При проектировании кабеленесущей системы в агрессивных условиях или на открытом воздухе важным выбором является материал. Горячеоцинкованный кабельный лоток в течение многих лет остается лучшим вариантом для таких сред. Он устойчив к износу и коррозии, подходит для щелочных туманов и других суровых условий эксплуатации. Сегодня мы подробно рассмотрим процесс горячего цинкования кабельных лотков.

Что представляет собой оцинкованный кабельный лоток

Железо, применяемое при производстве кабельных лотков, контактирует с кислородом. В следствие этого образуются дефекты в виде бурого налета, именуемые коррозией или по-простому ржавчиной.

Коррозийный процесс разрушителен для металла, он постепенно заставляет его рассыпаться. Чтобы предотвратить это, железо покрывается защитной оболочкой, блокирующей взаимодействие с кислородом. Цинк является оптимальным вариантом покрытия в промышленности из-за экономических соображений.

Процесс горячего цинкования кабельных лотков

Железо сначала формуется в форме кабельного лотка, а затем изделие помещается в ванну с жидким цинком. Когда цинк остается в расплавленном состоянии, а также проходит через сложные химические процессы, образуется не только более толстый слой защитного покрытия, но и слой цинково-железного сплава - особого гальванического компонента. Если часть цинкового слоя повреждается, возникающее в этом элементе напряжение приводит к коррозии не стали, а именно цинка. Таким образом на месте повреждения возникает прочная оксидная антикоррозионная оболочка.

В процессе горячего цинкования готовый кабельный лоток проходит через ряд этапов:

• обезжиривание поверхности;
• травление - очистка от ржавчины с помощью соляной и других кислот;
• промывка от веществ травления для наилучшего результата нанесения цинкового слоя;
• флюсование - нанесение на поверхность изделия особых солей для улучшения адгезии;
• сушка в печи при 100 С;
• гальванизация - изделие погружается в ванну с расплавленным цинком при температуре 440-460С.

Таким образом формируется равномерный, толстый слой защитного покрытия в 55-100 мкм.

Преимущества лотков горячего цинкования

1. Долговременная коррозионная стойкость благодаря более толстому слою цинкового покрытия.
2. Конструкция кабельного лотка гарантирует высокую повышенную несущую способность и прочность, что делает его подходящим для условий, где необходимо разместить значительное количество кабелей на больших расстояниях.
3. Универсальность применения. Горячеоцинкованные кабельные лотки подходят для агрессивных сред, мест с высокой влажностью, таких как промышленные объекты, химические заводы или прибрежные зоны.
4. Устойчивость к износу увеличивает долговечность таких кабельных лотков.

В заключение следует отметить, что кабельные лотки горячего цинкования являются ценным вариантом для суровых условий, благодаря превосходной коррозионной стойкости и длительному сроку службы. Но лучший выбор зависит от конкретных требований проекта. 

Спасибо за прочтение!

В следующий раз расскажем подробно о цинковании методом Сендзимира.